某化工集團購買了我司一臺智能型噸袋包裝機

客戶背景

某化工集團是國內精細化工生產企業，主營鈦白粉、氧化鐵顏料、碳酸鈣等化工粉末產品。年產量超15萬噸，產品廣泛應用于涂料、塑料、建材等行業。隨著市場需求增長，原有半自動包裝線成為產能瓶頸，且存在粉塵污染、計量精度不足、人工成本高等問題，需智能化升級。

核心痛點

效率低下：原包裝線依賴人工投料、縫口，單線產能僅8噸/小時，無法滿足訂單增長需求。

粉塵污染嚴重：開放式包裝導致車間粉塵彌漫，危害員工健康，違反環保法規。

計量精度差：人工稱重誤差達±2%，客戶投訴率高，造成品牌損失。

人工成本高：每班需6名操作工，人力成本占比超包裝環節總成本的40%。

解決方案：定制化工粉末噸袋包裝機

經多方考察，某化工集團選擇我司智能型噸袋包裝機，針對其粉末特性（流動性差、易揚塵、腐蝕性）提供全流程定制方案：

設備配置：技術亮點

真空負壓上料系統：密閉管道輸送粉末，杜絕粉塵外泄，減少原料損耗0.5%以上。

雙螺旋變頻給料：粗流+精流兩級控制，稱重精度達±0.1%，遠超行業標準。

自動折邊+熱合封口：替代人工縫紉，封口強度提升50%，防潮防泄漏，適應海運要求。

防爆除塵系統：集成脈沖反吹除塵器，粉塵濃度控制在8mg/m3以下（國標≤10mg/m3），通過環保驗收。

智能控制系統：PLC+觸摸屏人機交互，支持配方存儲、數據追溯，與MES系統無縫對接。

實施效果

設備投產后，某化工集團包裝環節實現“質效雙升"

客戶評價

“這臺噸袋包裝機改變了我們的生產模式！不僅產能翻倍，車間環境也從‘灰蒙蒙’變得潔凈明亮。最驚喜的是計量精度——過去因重量偏差導致的客戶索賠幾乎歸零，年挽回損失超百萬元。設備的穩定性和智能化程度超出預期，是我們智能制造升級的關鍵一步！"

設備亮點總結

1. 全密閉設計：從投料到封口零粉塵，守護員工健康與環保合規。

2.高精度計量：適應不同粉末特性（如鈦白粉、炭黑），杜絕短斤缺兩。

3.模塊化定制：支持噸袋規格（500kg-1500kg）、防爆等級（ATEX/IECEx）按需配置。

4.少人化操作：1人可監控2條產線，降低人工依賴與管理成本。

結語

某化工集團的案例印證了：自動化噸袋包裝機不僅是效率工具，更是化工企業實現安全、環保、精益生產的戰略投資。我司已為300+化工企業提供定制包裝解決方案，助力客戶在降本增效的同時，邁向綠色智能制造新時代！

包裝秤薦顆粒包裝秤薦食品包裝秤薦小型包裝秤薦半自動包裝秤薦大米顆粒定量包裝秤